排版中的文字誤差
排版製造是印刷前的一個重要流程,排版是在客戶的授意和請求下,由設計人員運用相應軟件從事的一項文字編排工作。因而,從印刷廠的角度講,在製版印刷之前,普通都會請求客戶停止簽字確認。但有時由於活件時間緊迫,同時基於雙方的信任水平,客戶有時可能會完整把排版確認的權益下放給印刷廠。在這種狀況下,一旦出現問題,客戶可能會責怪設計人員,比方呈現錯字或其它排版錯誤。應該說,這種錯誤的呈現,並不是我們上麵所說的機械問題惹起的,而完整是流程控製存在問題。
出片和打樣誤差
在設計員完成排版工作之後,則進入到發排流程,也就是我們通常所說的出片打樣。普通來說,激光照排機的出片精度在0.01 C 0.1毫米範圍內。同時由於所用膠片的不同,也會招致一定的誤差。
顏色誤差
顏色誤差有三種,第一種是印刷品與打樣的顏色存在偏向;第二種是同一批印刷品內部前後顏色有一定水平的不分歧;第三種是印刷品中印刷的產品顏色與實物顏色自身存在偏向。第一種差別也就是我們通常說的印刷時追不上打樣,其緣由在上麵已有闡述,如凯发K8天生赢家一触即发問題、紙張問題、網點複原問題。關於這種差別,印刷人員應該盡量追樣,假如差別很大,則應及時通知客戶,由客戶親身簽樣。
紙張誤差
由於造紙工藝的問題,不同造紙廠家消費的同一種紙張的亮度、薄厚、質感都會有所差異。
印刷機械誤差
印刷機械的誤差表現在兩點。一點是套印精度問題,另一點是墨色問題。我們曉得,彩色印刷實踐上是四色套印,即紅、黃、藍、黑四色疊加在一同,而套印的內容反映在膠片上,就是我們前麵提到的網點,淺顯地講,就是一個個小圓點。依據我國的印刷機械行業規範,印刷機的套準精度、也就是網點的疊加精度請求為0.033mm,實踐機械精度普通要高於此規範,多為0.01mm,當然也有的印刷機械為0.1毫米。
裁切尺寸誤差
在印刷完成之後,進入的下一個重要環節是運用裁紙刀裁切印刷廢品。在裁切廢品時,由於裁刀自身的誤差問題,裁切廢品後的誤差也是客觀存在的。